新產(chǎn)品導(dǎo)入量產(chǎn)流程

來源：未知 | 責(zé)任編輯：六月芳菲 | 發(fā)布時(shí)間： 2018-08-15 09:01 | 瀏覽量：

今天小編為大家?guī)黻P(guān)于新產(chǎn)品導(dǎo)入到量產(chǎn)的流程的整個(gè)過程，希望可以幫助到有需要的各位，如果對您有幫助記得收藏一下。
一、目的
為確保新產(chǎn)品順利導(dǎo)入量產(chǎn)階段，能提供正確完整的技術(shù)文件資料及驗(yàn)證新產(chǎn)品的成熟度，以順利大量生產(chǎn)。
二、組織與權(quán)責(zé)
1 、研發(fā)單位：
      對策分析與設(shè)計(jì)變更，提供樣品及技術(shù)相關(guān)文件資料及零件采購資料。
2 、工程單位：
      （1）承接新產(chǎn)品技術(shù)，產(chǎn)品特性及生產(chǎn)作業(yè)性評估。
      （2）根據(jù)計(jì)劃召集人排定工程試制時(shí)程表及召開工程試制檢討會，工程問題分析，對策導(dǎo)入。
      （3）制程安排，包括生產(chǎn)線的評估，繪制SOP，QC工程圖之草擬。同時(shí)，還有負(fù)責(zé)治具的準(zhǔn)備，制程管制，機(jī)器設(shè)備架設(shè)，參數(shù)設(shè)定及問題分析等。
      （4）規(guī)劃新產(chǎn)品之測試策略，測試設(shè)備，治具及軟體。還有負(fù)責(zé)生產(chǎn)線測試設(shè)備的架設(shè)，提供測試SOP，測試計(jì)劃及測試產(chǎn)出分析。
3 、品保單位。
      （1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證測試。
      （2）功能及可靠性確認(rèn)。
      （3）負(fù)責(zé)再次確認(rèn)可靠性測試和產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證測試的結(jié)果是否符合工程規(guī)格及客戶規(guī)格。
4、資材單位：
      （1）外協(xié)委托加工及材料采購。
      （2）備料及試作投料。
5、生產(chǎn)單位：
      （1）協(xié)助新產(chǎn)品制作。
      （2）成品接受及制造技術(shù)接受。
6 、管理部文管中心：
      SOP/SIP產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證資料接收確認(rèn)與管制。
三、作業(yè)說明。
1、新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)決策。
      當(dāng)研發(fā)單位設(shè)計(jì)的產(chǎn)品經(jīng)過試樣后，任為新產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入成熟階段，可以生產(chǎn)了，但是針對產(chǎn)品的成熟度還需要做設(shè)計(jì)驗(yàn)證是否可以進(jìn)入正式量產(chǎn)，所以經(jīng)過新產(chǎn)品說明會議之決定后，發(fā)出小批量試做指令，在制造單位量產(chǎn)試做驗(yàn)證通過后正式小批量試產(chǎn)；同時(shí)把樣品和相關(guān)資料提供給公司的相關(guān)部門。
2 、文件與資料確認(rèn)和小批量安排。
（1）工程單位收到研發(fā)轉(zhuǎn)交樣品及相關(guān)資料后，與小批量試產(chǎn)指令核對和查證無誤后，轉(zhuǎn)為專案處理。
（2）用干特圖排定小批量試產(chǎn)計(jì)劃。同時(shí)知會給各個(gè)部門做相關(guān)同步準(zhǔn)備工作。
（3）工程單位填寫小批量試產(chǎn)需求單給生管，由生管根據(jù)小批量試產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)工單指令。
3 、小批量試產(chǎn)前準(zhǔn)備工作。
     （1）工程單位根據(jù)樣品先拿到設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告，開始可靠性測試準(zhǔn)備。
     （2）新產(chǎn)品所需治工具及設(shè)備的準(zhǔn)備。
     （3） SOP制作和人員的培訓(xùn)。
     （4）測試制程規(guī)劃和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定。
     （5）材料的規(guī)格確認(rèn)及跟催與BOM資料的核對。
     （6）小批量試產(chǎn)之材料生產(chǎn)前必須經(jīng)過IQC檢驗(yàn)，并記入進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表。
4 、新產(chǎn)品小批量試產(chǎn)時(shí)追蹤。
     （1）磁芯與線圈：要分析磁芯與漆包線是否相符合搭配，穿線松緊度以及絞線長度、圈數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)是否可滿足量產(chǎn)性，提出改善方法。
     （2）組立：要分析線圈擺放位置，引線擺放控制合理性，線徑大小以及外殼內(nèi)部空間、PIN間距等問題，是否對量產(chǎn)有影響，提出改善方法。
     （3）浸錫：浸錫溫度、時(shí)間、浸錫深度以及浸錫次數(shù)確認(rèn)驗(yàn)證是否合理，并提出改善方法。
     （4）測試：確認(rèn)測試治具是否符合要求，測試的效率確認(rèn)，找出更好的方法，并評估提方法改善。
     （5）測試不良品：根據(jù)測試檢驗(yàn)的產(chǎn)出信息，與工程技術(shù)人員分析所有未通過的產(chǎn)品之不良原因，并分析到具體的問題點(diǎn)，找出產(chǎn)出的根本原因，提出準(zhǔn)確的改善方法。
     （6）灌膠：根據(jù)要求配置的膠水是否合理。
（7）根據(jù)生產(chǎn)舊產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)去計(jì)算新產(chǎn)品在生產(chǎn)線的平準(zhǔn)度和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，與以前的進(jìn)行核對，找出差異共點(diǎn)，并作出評估和改善。
    5 、小批量試產(chǎn)總結(jié)會。
     （1）新產(chǎn)品從進(jìn)料開始：IQC→磁芯穿線→組立→浸錫→超聲波清洗→半成品測試→灌膠→成品測試，將所有資料編輯匯總；不良品修復(fù)和分析，找出問題產(chǎn)生的根本原因，提出改善方法，并規(guī)劃出有效性驗(yàn)證方法和改善后的追蹤確認(rèn)之記錄。
（2）根據(jù)小批量試產(chǎn)的結(jié)果撰寫成試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告，而且首件取樣時(shí)算出CPK值；召集相關(guān)單位，進(jìn)行小批量試產(chǎn)總結(jié)會議討論，決定是否可以量產(chǎn)，如果不能量產(chǎn)，提出原因，和責(zé)任歸屬，進(jìn)行改善后再次試產(chǎn)；出量產(chǎn)通知書，開始正式量產(chǎn)。
（3）小批量試產(chǎn)總結(jié)保存：小批量試產(chǎn)之試產(chǎn)報(bào)告和會議記錄必須歸類列冊，經(jīng)過會簽后存檔，如果經(jīng)過多次試產(chǎn)才通過的產(chǎn)品必須把幾次試產(chǎn)報(bào)告匯總在一起來。
（4）決定量產(chǎn)之產(chǎn)品，必須保留試產(chǎn)樣品，并且把制作樣品和SOP等相關(guān)資料發(fā)行到生產(chǎn)部。
（5）新產(chǎn)品量產(chǎn)追蹤：
當(dāng)一個(gè)新產(chǎn)品通過小批量驗(yàn)證可以量產(chǎn)后，產(chǎn)品工程師PE還需要深入制造現(xiàn)場，生產(chǎn)中可能存在一些潛在未發(fā)現(xiàn)的問題，為了再現(xiàn)性預(yù)防及校正，所以要做量產(chǎn)后追蹤。
（6）量產(chǎn)追蹤時(shí)，針對生產(chǎn)線的測試數(shù)據(jù)和生產(chǎn)記錄做統(tǒng)計(jì)，如果經(jīng)過各種報(bào)告數(shù)據(jù)顯示，此產(chǎn)品沒有問題，完全可以大量投產(chǎn)時(shí)，把追蹤報(bào)告提出存檔，表示新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)作業(yè)完成，開始進(jìn)入量產(chǎn)追蹤時(shí)期。

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