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塑料機(jī)械國產(chǎn)化帶來大機(jī)遇

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責(zé)任編輯:ye
時(shí)間:2009-04-22 19:04

[導(dǎo)讀]據(jù)統(tǒng)計(jì),中國現(xiàn)有主要塑料機(jī)械制造企業(yè)近700家,其中可提供塑料成型設(shè)備的專業(yè)制造企業(yè)有250家左右,從業(yè)人員約60000人。

    據(jù)統(tǒng)計(jì),中國現(xiàn)有主要塑料機(jī)械制造企業(yè)近700家,其中可提供塑料成型設(shè)備的專業(yè)制造企業(yè)有250家左右,從業(yè)人員約60000人。2005年中國塑機(jī)業(yè)產(chǎn)值大約為200億元,而同期國內(nèi)市場需求在300億元左右,其中有部分設(shè)備還需要依賴進(jìn)口。中國塑料工業(yè)蓬勃發(fā)展的態(tài)勢以及國內(nèi)旺盛的需求能力為國內(nèi)塑料機(jī)械行業(yè)發(fā)展帶來很大機(jī)遇,但不難發(fā)現(xiàn),這也為進(jìn)口的塑料機(jī)械產(chǎn)品打開了市場,而在高端機(jī)械產(chǎn)品方面一直處于優(yōu)勢地位的國外大型公司的競爭力確實(shí)十分強(qiáng)勁。

  中國的塑料機(jī)械生產(chǎn)基地主要集中在長江三角洲和珠江三角洲這兩個(gè)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的地區(qū),這兩個(gè)地區(qū)已經(jīng)形成了完整的塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)鏈。但是由于在大型、精密和高速設(shè)備方面,國內(nèi)產(chǎn)品還存在很多不足,近年來中國進(jìn)口的塑料機(jī)械的數(shù)量也在迅速增長,每年進(jìn)口各種塑機(jī)數(shù)萬套,約為國內(nèi)塑料機(jī)械總產(chǎn)值的兩倍。特別是在某些產(chǎn)品領(lǐng)域,進(jìn)口設(shè)備以及國外的一些高端的生產(chǎn)線仍然占據(jù)主導(dǎo)地位。“中國塑料機(jī)械行業(yè)要在設(shè)備的技術(shù)含量、節(jié)能降耗和提升設(shè)備的自動化程度上加大投入,另外隨著大型造粒機(jī)組國產(chǎn)化進(jìn)程的加快,國產(chǎn)塑機(jī)廠商可以借此機(jī)會大力提升產(chǎn)品功能與自動化程度。同時(shí),作為塑料加工行業(yè)中眾多廠家獲取利潤的必需之物,自動化產(chǎn)品也會更多地應(yīng)用在新型的設(shè)備以及生產(chǎn)線上。”北京化工大學(xué)塑料機(jī)械及塑料工程研究所所長吳大鳴在接受本刊記者采訪時(shí)表示。

  塑料機(jī)械行業(yè)發(fā)展趨勢逐漸明朗

  在國內(nèi),除了少數(shù)大型國有塑料企業(yè)集團(tuán)公司及部分獨(dú)資、合資和私人等塑料制品企業(yè)擁有先進(jìn)設(shè)備以外,我國絕大多數(shù)塑料加工企業(yè)仍然以國產(chǎn)設(shè)備為主。正在使用的設(shè)備中大約有20%屬于高能耗、低產(chǎn)能的設(shè)備,本應(yīng)淘汰,但因種種原因至今還在使用。對于以上現(xiàn)象,吳所長有其自己的看法,他介紹說:“我國塑料機(jī)械裝備產(chǎn)量盡管比以往大幅度上升,技術(shù)水平也有一定程度的提高,這顯示了我國塑機(jī)行業(yè)強(qiáng)勁發(fā)展勢頭。但是代表塑料加工技術(shù)水平的以大型、精密(含微型)為代表的高端塑料機(jī)械裝備仍然是國外先進(jìn)裝備占主導(dǎo),而進(jìn)口機(jī)械設(shè)備昂貴的價(jià)格讓很大部分的小型企業(yè)望而卻步。”

  盡管國家政策的導(dǎo)向與國內(nèi)塑料機(jī)械行業(yè)特定的需求形勢決定了塑機(jī)產(chǎn)品的基本發(fā)展趨勢,但由于國內(nèi)行業(yè)水平參差不齊,整體的發(fā)展受到很大制約。“國內(nèi)塑料機(jī)械的發(fā)展趨勢可以概括為三個(gè)方向,即大型化、精密化、高速化。其實(shí)這幾個(gè)特點(diǎn)在幾年前就已經(jīng)提出來了,近年來塑機(jī)行業(yè)向這三個(gè)方向發(fā)展的趨勢漸趨明朗。”吳所長向記者介紹。

  目前國內(nèi)廠家在高速、精密設(shè)備方面與世界先進(jìn)水平相比還有較大差距。在實(shí)時(shí)工藝參數(shù)和制品參數(shù)監(jiān)測,以及先進(jìn)控制技術(shù)的采用方面也存在很大的差距。先進(jìn)的高精度在線檢測儀器主要依賴進(jìn)口,國內(nèi)產(chǎn)品寥寥無幾,而且性能也無法與進(jìn)口產(chǎn)品同日而語。整體來說,中國精密擠出成型裝備還處在起步階段,發(fā)展空間很大。吳所長介紹說:“在一些高精密制品市場,如以光導(dǎo)纖維、醫(yī)用導(dǎo)管、汽車燃油管等為代表的一系列高精密制品的市場需求與日俱增,對精密擠出成型設(shè)備與技術(shù)的要求也不斷提高,我們研究所也在協(xié)助一些企業(yè)攻克技術(shù)上的難關(guān)。”他同時(shí)還指出,實(shí)現(xiàn)擠出成型設(shè)備的高速化可以降低生產(chǎn)成本,這在吹膜機(jī)組、管材擠出機(jī)組等方面優(yōu)勢更為明顯。作為國家重點(diǎn)建設(shè)服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備,大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機(jī)組長期依靠進(jìn)口,因此必須加快國產(chǎn)化進(jìn)程,滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。  

    大型機(jī)組國產(chǎn)化帶來多重利好

  在歐洲,自動化產(chǎn)品以及相關(guān)技術(shù)在塑料機(jī)械行業(yè)應(yīng)用的范圍很廣。從生產(chǎn)線上使用的機(jī)器人到檢查產(chǎn)品質(zhì)量的視覺系統(tǒng),從自動成型系統(tǒng)中應(yīng)用的高精度傳感器到擠出生產(chǎn)線上已普遍采用的遠(yuǎn)程監(jiān)控、診斷與控制的自動化技術(shù),這都在為歐洲塑料加工機(jī)械制造商樹立起產(chǎn)量高、次品少、交貨及時(shí)、產(chǎn)品使用壽命長的品牌形象。相對于國外采用的先進(jìn)技術(shù),國內(nèi)廠家顯得相對保守。“國內(nèi)的機(jī)械產(chǎn)品會使用一些常規(guī)的自動化產(chǎn)品,比如說PLC代替?zhèn)鹘y(tǒng)儀表、在控制精度要求高的情況下采用伺服系統(tǒng)等等,但是由于我國的大部分塑機(jī)制造企業(yè)中大多還是小型生產(chǎn)線,所以一些過于復(fù)雜的自動化技術(shù)并不適合應(yīng)用在這些場合。”吳所長解釋說。

  那么大型的、高集成的機(jī)組就真的是國內(nèi)企業(yè)的“軟肋”嗎?據(jù)了解,國內(nèi)曾經(jīng)通過和國外合作,制造過若干臺7萬噸/年的塑料造粒機(jī)。與國外產(chǎn)品相比,我國大型塑料造粒機(jī)組制造還屬空白,完全依賴進(jìn)口,同時(shí)也要承受昂貴的價(jià)格。吳所長介紹說:“大型擠壓造粒機(jī)組是國家‘十一五’重大技術(shù)裝備攻關(guān)項(xiàng)目,預(yù)計(jì)我國今年就可以實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)20萬噸大型造粒機(jī)組的國產(chǎn)化工作,這會極大地推動整個(gè)橡塑機(jī)械行業(yè)的發(fā)展,也會讓目前機(jī)械產(chǎn)品大多處于低端運(yùn)行的情況得到很大程度的改善。”

  大型塑料造粒機(jī)組擁有集高性能、高原料利用率、低能耗、低污染等優(yōu)勢于一體的智能化體系。其中普遍采用的先進(jìn)控制技術(shù),對整個(gè)造粒過程的工藝參數(shù),如熔體壓力及溫度、各段機(jī)身溫度、各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線檢測,并采用微機(jī)閉環(huán)控制。遠(yuǎn)程檢測使得工藝條件更加穩(wěn)定,機(jī)組運(yùn)行的可靠性得到進(jìn)一步提高。吳所長評價(jià)說:“國產(chǎn)化大型造粒機(jī)組的應(yīng)用極大地帶動了國內(nèi)機(jī)械制造企業(yè)水平的提升,使得在國外應(yīng)用的一些先進(jìn)的自動化產(chǎn)品以及相關(guān)技術(shù)更容易融入到我們的產(chǎn)品之中,在行業(yè)內(nèi)形成良性循環(huán);而對于自動化產(chǎn)品生產(chǎn)商來說,也勢必會從中探出一些商機(jī)。”

  相關(guān)資料顯示,預(yù)計(jì)至2010年,我國對塑料機(jī)械需求量的年均增長率為6%左右。這就是說我國塑機(jī)行業(yè)的發(fā)展?jié)摿艽螅谔卮笮?、精密、專用注塑機(jī),低溫、大功率型單螺桿擠出機(jī),以及相關(guān)工業(yè)制品應(yīng)用的吹塑機(jī)械等,都有很好的發(fā)展前景。面對如此良好的發(fā)展前景,國家在橡塑機(jī)械行業(yè)技術(shù)方面的開發(fā)投入?yún)s顯得相對匱乏,另外知識產(chǎn)權(quán)糾紛問題的解決也不是很到位,企業(yè)的創(chuàng)新成果得不到保護(hù),原創(chuàng)性得不到激發(fā)。對此,吳所長解釋道:“在新設(shè)備、新技術(shù)的研發(fā)方面,企業(yè)自主研發(fā)的經(jīng)費(fèi)投入不成比例,這直接造成一些公司搞‘拿來主義’,抄襲國外產(chǎn)品,缺乏自主創(chuàng)新。而國內(nèi)的企業(yè)尚未形成規(guī)?;蠖噙€只是停留在價(jià)格的競爭上。”他認(rèn)為,國家的宏觀調(diào)控以及相關(guān)政策的出臺對于處在關(guān)鍵轉(zhuǎn)型時(shí)期的塑機(jī)行業(yè)顯得十分緊迫,面對良好的行業(yè)發(fā)展機(jī)遇,政策的扶植才能成就塑機(jī)行業(yè)的大發(fā)展。

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