2018年，世界將發(fā)生什么?這可能是難以預(yù)測(cè)的。但2018年3D打印將如何發(fā)展，我們已經(jīng)有個(gè)一個(gè)大概的預(yù)測(cè)，因?yàn)槲覀円呀?jīng)與行業(yè)內(nèi)的許多專家就2018年3D打印的看法進(jìn)行了交流。

　　增加采用

　　據(jù)惠普公司3D打印商業(yè)擴(kuò)張和開(kāi)發(fā)全球負(fù)責(zé)人Michelle Bockman介紹，用于全面制造的3D打印將獲得更多的采用。根據(jù)Bockman的說(shuō)法，這將會(huì)形成如下現(xiàn)狀：“工業(yè)3D打印將擴(kuò)展到許多新的國(guó)家，使其成為真正的全球轉(zhuǎn)型。技術(shù)的進(jìn)步將顯著提高3D制作的速度、可靠性和能力。3D打印的規(guī)模經(jīng)濟(jì)將會(huì)持續(xù)改善，使得數(shù)字化制造在更多地方的更多類型的公司更具成本效益。越來(lái)越多的公司將進(jìn)入3D材料市場(chǎng)，幫助推動(dòng)創(chuàng)新，降低成本和增加材料的多樣性。在汽車(chē)、醫(yī)療、航空航天、消費(fèi)品、重工業(yè)等主要行業(yè)，3D打印的商業(yè)應(yīng)用將變得更加明確，使得數(shù)字工業(yè)革命成為我們?nèi)粘Ｉ钪性絹?lái)越重要的部分。

　　Markforged首席執(zhí)行官Greg Mark強(qiáng)化了3D打印技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，強(qiáng)調(diào)其從原型設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向最終用途部件。換句話說(shuō)，過(guò)去幾年來(lái)與3D打印有關(guān)的炒作現(xiàn)在正在實(shí)現(xiàn)。Markforged因其碳纖維和金屬3D打印技術(shù)而聞名。

　　Mark說(shuō)：“現(xiàn)在，我們終于實(shí)現(xiàn)了承諾，為現(xiàn)實(shí)世界的用例打印高強(qiáng)度部件。”他補(bǔ)充說(shuō)：“利用Markforged打印機(jī)，公司能夠打印足夠強(qiáng)大的碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，用于最惡劣的應(yīng)用環(huán)境，而金屬3D打印的價(jià)格更便宜。”這些創(chuàng)新相結(jié)合，大大拓展了3D打印的價(jià)值主張。 Markforged客戶通?？吹饺齻€(gè)月的碳纖維打印機(jī)投資回報(bào)。投資回收期非?？?，31％的客戶在第一年內(nèi)購(gòu)買(mǎi)了第二臺(tái)打印機(jī)。

　　3D Systems高級(jí)應(yīng)用程序開(kāi)發(fā)副總裁Patrick Dunne也認(rèn)為3D打印將會(huì)被越來(lái)越多的人接受。“在2018年，我們將看到各個(gè)行業(yè)的所有配置文件的業(yè)務(wù)都向更深層次的采用增材制造（AM）。”Dunne說(shuō)。“這項(xiàng)技術(shù)將推動(dòng)小型企業(yè)的發(fā)展，使他們能夠?qū)⒆约旱哪芰μ嵘揭粋€(gè)更成熟的企業(yè)，這可能會(huì)引入新的競(jìng)爭(zhēng)水平，新的商業(yè)模式和市場(chǎng)機(jī)會(huì)。同樣，在設(shè)計(jì)階段，大型公司將在此過(guò)程中采用AM技術(shù)，以支持整個(gè)端到端工作流程的成熟。”

　　根據(jù)Dunne的說(shuō)法，3D打印不會(huì)被隔離到特定的應(yīng)用中。相反，它將成為“許多現(xiàn)有的和新穎的生產(chǎn)流”的標(biāo)準(zhǔn)工具。

　　改進(jìn)的設(shè)計(jì)

　　負(fù)責(zé)Autodesk增材制造業(yè)務(wù)發(fā)展和策略的Duann Scott看到了明年設(shè)計(jì)的主要趨勢(shì)。Scott說(shuō)：“2018年，我們將開(kāi)始看到人們真正明白，增材制造設(shè)計(jì)是從制造業(yè)的一小部分轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)濟(jì)的重要組成部分的關(guān)鍵。將現(xiàn)有的傳統(tǒng)制造零件與AM復(fù)制品進(jìn)行比較，在財(cái)務(wù)上很少有優(yōu)勢(shì)，但是將整個(gè)裝配整合到一個(gè)AM零件中可以大大降低制造成本，完全壓縮供應(yīng)鏈，并在單一設(shè)計(jì)中提高性能。一旦工程師（及其管理者）在未來(lái)一年開(kāi)始意識(shí)到這一點(diǎn)，我們預(yù)計(jì)在AM設(shè)計(jì)上將會(huì)有大量的投資。”

　　對(duì)于改進(jìn)3D打印設(shè)計(jì)的重要貢獻(xiàn)可能是全新的設(shè)計(jì)過(guò)程，例如生成式設(shè)計(jì)。這樣就可以輸入零件的特定參數(shù)，例如減輕重量，并允許軟件自動(dòng)更改零件的拓?fù)湟詽M足這些要求。“我們可以通過(guò)創(chuàng)成式設(shè)計(jì)軟件加速這一教育過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，我們從現(xiàn)有設(shè)計(jì)中抽取一個(gè)子組件，定義約束條件和工程要求，讓生成設(shè)計(jì)工具幫助工程師探索潛在的解決方案，裝配一個(gè)零件，”Scott說(shuō)。

　　新的和改進(jìn)的金屬3D打印

　　正如引言中所提到的，金屬3D打印在降低成本和提高采用率方面正在迅速發(fā)展。3D打印服務(wù)提供商和軟件開(kāi)發(fā)商Materialise的首席技術(shù)官Bart Van der Schueren在發(fā)表的聲明中表達(dá)了同樣的聲音。

　　“金屬正在蓬勃發(fā)展。我們知道金屬3D打印將永遠(yuǎn)不會(huì)取代傳統(tǒng)的制造業(yè)，但作為一種互補(bǔ)的制造技術(shù)，其地位正變得越來(lái)越重要，”Van der Schueren描述道，“在解決特定的制造難題時(shí)，金屬3D打印將變得越來(lái)越必要，其可以創(chuàng)建定制的、復(fù)雜的最終用途產(chǎn)品。為此，我們今年收購(gòu)了AC Tech，一家專門(mén)從事高度復(fù)雜的金屬原型鑄造的德國(guó)制造公司。憑借他們?cè)诮饘俜矫娴膶I(yè)知識(shí)和3D打印技術(shù)，我們準(zhǔn)備將金屬3D打印提升到一個(gè)新的水平。”

　　金屬3D打印在新技術(shù)方面將會(huì)有所改善，同時(shí)也會(huì)改善已有的技術(shù)。例如，3D Systems最近宣布擴(kuò)大其金屬3D打印生產(chǎn)線，并采用大型自動(dòng)化系統(tǒng)。

　　Dunne談到這一發(fā)展，說(shuō)：“更廣泛的金屬將被優(yōu)化直接金屬打印。從原材料到成品的轉(zhuǎn)換將在2018年出現(xiàn)顯著增長(zhǎng)。硬件將同時(shí)發(fā)展，從部件尺寸和過(guò)程控制兩方面都變得更加強(qiáng)大，像3D Systems公司最近宣布的DMP 8500這樣的解決方案。機(jī)器可以打印500毫米的XYZ，這是業(yè)界最大的制造‘無(wú)縫’部件能力。這類發(fā)展將鞏固技術(shù)在衛(wèi)生保健和航空航天等行業(yè)的主流地位。在后者中，例如，用AM表示的零件設(shè)計(jì)優(yōu)化來(lái)創(chuàng)造新的幾何結(jié)構(gòu)，僅通過(guò)提高強(qiáng)度重量比，就有可能單獨(dú)節(jié)省數(shù)千美元的燃料消耗。”

　　另一方面，Markforged則是引進(jìn)新型金屬3D打印工藝的創(chuàng)新者之一，該公司已經(jīng)發(fā)布了一種能夠以比以前更低的成本生產(chǎn)金屬3D打印部件的技術(shù)，并且更易于使用。Metal X 3D打印機(jī)打印與熱塑性材料粘合在一起的金屬粉末棒，以類似于熔融沉積造型的方法制造零件。然后在將“褐色”部分放入燒結(jié)爐中以形成幾乎完全致密的金屬部件之前，將“生坯”部分的粘合材料沖走。

　　“機(jī)械工程正在復(fù)興。2018年是金屬打印成為主流設(shè)計(jì)師和工程師可行的選擇，”Markforged首席執(zhí)行官Greg Mark說(shuō)道。“我們新的Metal X 3D打印機(jī)比現(xiàn)在的金屬打印機(jī)成本低10倍。低成本的易用性將推動(dòng)業(yè)界的采用浪潮。”

　　Mark補(bǔ)充說(shuō)：“機(jī)械工程師將變得更有效率。有200萬(wàn)機(jī)械工程師可以在幾小時(shí)內(nèi)設(shè)計(jì)一個(gè)零件，但是需要等待四到六個(gè)星期才能把零件拿出來(lái)。此后，這一情況將得到改變，并加速創(chuàng)新。”

　　憑借其低成本系統(tǒng)，Markforged將世界重新引入間接金屬3D打印，已經(jīng)可以使用失蠟鑄造等工藝。3D Systems的Dunne指出，“2017年，用于鑄造用途的塑料和蠟的增長(zhǎng)，珠寶行業(yè)蠟的超高保真直接噴墨廣泛采用蠟，”Dunne說(shuō)。“這將持續(xù)到下一年，同時(shí)，我們將看到在工業(yè)投資鑄造工作流程中使用蠟的明顯擴(kuò)大。我們可以預(yù)期AM將成為創(chuàng)造金屬鑄件的標(biāo)準(zhǔn)模式來(lái)源。”

　　雖然像Markforged這樣的公司正致力于通過(guò)開(kāi)發(fā)新的金屬3D打印工藝來(lái)降低金屬3D打印的成本，并且更加便于用戶使用，但橡樹(shù)嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室（ORNL）正在以各種方式改進(jìn)現(xiàn)有的金屬3D打印技術(shù)。

　　該實(shí)驗(yàn)室的制造演示設(shè)施（MDF）是新型3D打印技術(shù)的早期研究領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者，其中最引人注目的是大規(guī)模大面積添加制造（BAAM）碳纖維聚合物3D打印機(jī)，并且已經(jīng)開(kāi)始研究金屬。MDF的代表表示，到2018年，實(shí)驗(yàn)室將重點(diǎn)發(fā)展“通過(guò)建模、模擬、表征和殘余應(yīng)力的大規(guī)模金屬制造”。研究將增加工藝規(guī)模和沉積速率，提供新的量身定制的材料，并應(yīng)用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)分析進(jìn)行零件鑒定和認(rèn)證。

　　特別是，中密度纖維板將通過(guò)一個(gè)新的過(guò)程來(lái)提高3D打印金屬部件的資格和認(rèn)證，這一新的過(guò)程可以在正在進(jìn)行的3D打印過(guò)程中實(shí)時(shí)采集圖像的自動(dòng)化，基于人工智能的分析，從而創(chuàng)建檢測(cè)和記錄缺陷的能力。這種方法可能是采用金屬AM的關(guān)鍵，金屬AM存在重復(fù)性和質(zhì)量控制問(wèn)題。

　　中密度纖維板也將開(kāi)發(fā)大規(guī)模金屬AM，類似于與BAAM的工作。MDF主任Bill Peter在談到這個(gè)項(xiàng)目時(shí)說(shuō)：“我們正在把從我們的大規(guī)模聚合物沉積系統(tǒng)中獲得的知識(shí)轉(zhuǎn)移到類似規(guī)模的金屬系統(tǒng)上。”

　　ORNL也在研究旨在提高能源效率的新型高溫輕質(zhì)金屬。特別是，新型高溫鎳合金“將導(dǎo)致更高效的能源生產(chǎn)的燃燒應(yīng)用”，新鋁合金“將提高在車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫應(yīng)用中使用這些材料的能力。

　　粘結(jié)劑噴射金屬3D打印，其中金屬粉末被綁定，然后燒結(jié)和滲透額外的金屬，是ORNL 2018年的另一個(gè)重點(diǎn)。該實(shí)驗(yàn)室正在探索如何將這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于3D打印注塑模具和鍛造模具，并采用“共形冷卻通道”來(lái)縮短生產(chǎn)周期。金屬3D打印已經(jīng)被至少一家公司PROTIQ用于這種目的。

　　Peter說(shuō)：“粘結(jié)劑噴射技術(shù)也將用于3D打印先進(jìn)材料，如用于汽車(chē)和采礦應(yīng)用的輕質(zhì)金屬基體/碳化物復(fù)合材料。隨著這些努力，ORNL正在開(kāi)發(fā)新的軟件‘模擬通過(guò)粘結(jié)劑噴射在金屬粉末部件燒結(jié)過(guò)程中的收縮和變形’。”據(jù)實(shí)驗(yàn)室宣稱，“這些工具將有利于多種行業(yè)，包括AM、粉末冶金和金屬注塑”。

　　來(lái)自Autodesk的Duann Scott認(rèn)為，雖然金屬AM將繼續(xù)成熟，但明年還不會(huì)完全成熟。“2017年是金屬AM從成為一個(gè)有潛力的孩子開(kāi)始發(fā)展成為一個(gè)尷尬的青少年的一年，但2018年將不是AM成為一個(gè)全面運(yùn)作的成年人的一年。隨著AM成熟，仍然會(huì)有相當(dāng)大的成長(zhǎng)痛苦，”Scott說(shuō)。

　　Scott指出了制造商在擴(kuò)大3D打印設(shè)備生產(chǎn)時(shí)可能面臨的問(wèn)題。“金屬AM機(jī)器的銷售量從每個(gè)訂單1-5個(gè)增長(zhǎng)到40-70個(gè)，生產(chǎn)規(guī)模從一個(gè)面包箱的大小到一個(gè)冰箱的大小，隨著初創(chuàng)企業(yè)的擴(kuò)大，材料選擇板塊不斷擴(kuò)大，主要材料公司以新的材料配方進(jìn)入AM空間。隨著AM的優(yōu)化，生成設(shè)計(jì)和仿真工具的進(jìn)入，軟件生態(tài)系統(tǒng)變得越來(lái)越廣泛和深入。由于潛在客戶的拉動(dòng)，這種增長(zhǎng)可能會(huì)大大增加，但硬件公司需要從每年數(shù)百臺(tái)到數(shù)千臺(tái)機(jī)器規(guī)模學(xué)習(xí)，材料公司需要開(kāi)始處理散裝物流，而軟件公司將擁有不斷增加的機(jī)械和材料組合的數(shù)量，以優(yōu)化和模擬，雖然有巨大的增長(zhǎng)潛力，但整個(gè)行業(yè)可能會(huì)遇到成長(zhǎng)的痛苦。

　　Scott說(shuō)，軟件將幫助進(jìn)一步增強(qiáng)這些金屬技術(shù)。“我認(rèn)為我們將在3D打印硬件方面看到更大、更快的延續(xù)，并在2018年繼續(xù)關(guān)注軟件方面的生成設(shè)計(jì)和仿真。通用電氣的Atlas系統(tǒng)，Adira的Tiled Laser Melting和一系列機(jī)器人定向能量沉積（DED）電池正式上市，這些承諾將為我們提供更大的部件。例如，更快的添加劑包括Desktop Metal的生產(chǎn)系統(tǒng)，其速度是激光金屬系統(tǒng)的100倍，Spee3D超聲波金屬冷噴涂工藝可以快速生產(chǎn)近凈成形零件，模擬可能成為所有金屬系統(tǒng)的AM工作流程的基礎(chǔ)，而生成設(shè)計(jì)將幫助工程師理解如何設(shè)計(jì)每種AM技術(shù)固有的自由度和約束條件。

　　聚合物和其他3D打印材料

　　雖然金屬一直在等待3D打印的急需增長(zhǎng)，但塑料也隨著技術(shù)的發(fā)展而不斷發(fā)展。也有新材料正在開(kāi)發(fā)，特別是陶瓷。

　　3D打印商業(yè)媒體首席執(zhí)行官兼創(chuàng)始人、高級(jí)分析師David Sher強(qiáng)調(diào)了3D打印材料的增長(zhǎng)。“對(duì)于熱聚合物3D打印，PEEK 3D打印功能的可用性將有巨大的增長(zhǎng)。”Sher說(shuō)，臺(tái)式SLS將開(kāi)始提供可行的解決方案，有四到五個(gè)不同的制造商。

　　Sher特別強(qiáng)調(diào)的Smartech公司，計(jì)劃將重點(diǎn)放在幾個(gè)新趨勢(shì)上：鋁合金AM，汽車(chē)AM部件生產(chǎn)，貴金屬AM、陶瓷AM的發(fā)展和先進(jìn)熱聚合物（PEEK、PAEK、PEKK和PEI）3D打印功能的擴(kuò)展。

　　3D Systems已經(jīng)與Sher的預(yù)測(cè)相匹配。根據(jù)Dunne的說(shuō)法，該公司將推出一系列新型工業(yè)級(jí)SLS塑料，包括阻燃尼龍12。稱為DuraForm ProX FR1200，這種材料符合商用航空航天工業(yè)要求的內(nèi)部機(jī)艙部件的阻燃性閾值，符合FAR 25.853標(biāo)準(zhǔn)。此外，該材料符合AITM煙密度和毒性要求。

　　ORNL也將擴(kuò)大BAAM 3D打印機(jī)的材料功能。實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)在正在與機(jī)器制造商Cincinnati Incorporated合作，修改BAAM以同時(shí)存放多種材料。這可以改善工具和模具以及其他產(chǎn)品的功能。

　　ORNL還正在開(kāi)發(fā)用于BAAM和大型金屬3D打印機(jī)的閉環(huán)控制，這可能迎來(lái)一個(gè)全自動(dòng)3D打印的時(shí)代。其他進(jìn)展包括用連續(xù)纖維如碳纖維打印，以及多材料3D打印，例如泡沫與完全致密的基材的組合。

　　Sher表示，他也相信“建筑3D打印將在采用方面取得巨大的飛躍”。雖然我們已經(jīng)看到許多項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)演示，但很少有公司使用3D打印的可用結(jié)構(gòu)。有幾個(gè)例外，特別是在迪拜的未來(lái)辦公室。

　　不過(guò)，Sher的預(yù)言也許是對(duì)的。那些追求建筑3D打印的是ORNL的MDF。該實(shí)驗(yàn)室正在進(jìn)行大規(guī)模混凝土3D打印。具體而言，該實(shí)驗(yàn)室正在研究“建造一個(gè)大規(guī)模的靈活系統(tǒng)，即使在不規(guī)則的地形上，也可以在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)完成自動(dòng)化施工。”

　　提高速度和生產(chǎn)力

　　AM目前是緩慢和昂貴的。然而，新技術(shù)正在使這項(xiàng)技術(shù)更快，通過(guò)提高3D打印的吞吐量潛在地降低每個(gè)部件的成本。

　　Sher說(shuō)：“就整體工藝流程而言，所有主要（金屬粉末床熔合、聚合物粉末床熔合、光聚合和擠出）技術(shù)平均增長(zhǎng)10倍，這意味著3D打印零件的數(shù)量增長(zhǎng)10倍。這將通過(guò)更高的3D打印速度和更高的工作流程（以及后期處理）自動(dòng)化來(lái)實(shí)現(xiàn)，這將導(dǎo)致汽車(chē)和一些消費(fèi)市場(chǎng)等領(lǐng)域的更多采用”。

　　Carbon和3D Systems已經(jīng)開(kāi)發(fā)出以更快的速度3D打印塑料部件的聚合物工藝。兩種工藝都依賴于一種數(shù)字光處理（DLP）形式，在這種形式中，光照射在樹(shù)脂桶中，由于使用了特殊的膜，因此可以比傳統(tǒng)方式更快地產(chǎn)生層數(shù)較少的各向同性部件。

　　Dunne認(rèn)為，3D打印過(guò)程的速度將在2018年全面增長(zhǎng)。“從硬件角度看，整個(gè)行業(yè)的打印機(jī)速度將會(huì)越來(lái)越快，原型和生產(chǎn)時(shí)間將為小型企業(yè)和企業(yè)帶來(lái)新的經(jīng)濟(jì)效益。”Dunne說(shuō)。

　　提高生產(chǎn)力的關(guān)鍵也是行業(yè)內(nèi)正在開(kāi)發(fā)的自動(dòng)化技術(shù)。Materialise公司的Van der Schueren設(shè)想通過(guò)軟件來(lái)執(zhí)行這項(xiàng)工作，他表示：“隨著3D打印技術(shù)的日益成熟，重點(diǎn)將轉(zhuǎn)向精簡(jiǎn)前后期生產(chǎn)流程。這樣做的最簡(jiǎn)單方法是自動(dòng)化流程中最耗時(shí)的部分。我們?nèi)绾晤A(yù)測(cè)這一趨勢(shì)的一個(gè)例子就是新推出的金屬化Materialise e-Stage，這是一個(gè)軟件模塊，可讓用戶完全自動(dòng)地生成金屬3D打印的支撐結(jié)構(gòu)。”

　　硬件也將是自動(dòng)化的關(guān)鍵。3D Systems和Carbon都在開(kāi)發(fā)自動(dòng)化連續(xù)DLP技術(shù)的方法。例如，3D Systems展示了其使用工業(yè)機(jī)器人手臂的Figure 4系統(tǒng)，可以在打印過(guò)程中自動(dòng)地從各個(gè)工位移動(dòng)部件，將完成的部件從打印工作臺(tái)上移除，將其裝入U(xiǎn)V固化平臺(tái)以進(jìn)一步加固，然后放置到最后清洗的平臺(tái)。最后，部件可以在最終資格站自動(dòng)檢查。

　　3D Systems也正在開(kāi)發(fā)一種自動(dòng)化的金屬3D打印技術(shù)，在這種技術(shù)中，金屬粉末可以自動(dòng)加載到機(jī)器中，零件可以自動(dòng)從打印機(jī)中取出并進(jìn)行后期處理。其他從事類似方法的公司還有Concept Laser。

　　未來(lái)的愿景

　　3D打印所提供的未來(lái)愿景之一就是大規(guī)模定制，即一次性生產(chǎn)大批客戶特定的產(chǎn)品。Dunne認(rèn)為，這樣的過(guò)程正在慢慢實(shí)現(xiàn)。

　　Dunne反映說(shuō)，到2018年，3D打印將繼續(xù)向受益于設(shè)計(jì)者和工程師的軌跡邁進(jìn)，優(yōu)化設(shè)計(jì)和整合產(chǎn)品，以滿足嚴(yán)格的工業(yè)要求。他特別強(qiáng)調(diào)了技術(shù)在設(shè)計(jì)驗(yàn)證和后來(lái)的小批量生產(chǎn)，患者和客戶特定產(chǎn)品以及“大規(guī)模復(fù)雜制造”方面的基礎(chǔ)將如何影響未來(lái)使用。

　　Materialise的Van der Schueren也認(rèn)為，大規(guī)模定制正在慢慢成為現(xiàn)實(shí)。“經(jīng)過(guò)幾十年的統(tǒng)一大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，我們看到了消費(fèi)模式的變化。顧客需要的產(chǎn)品就像它們一樣獨(dú)特，適合他們的特定需求。這也適用于工業(yè)客戶，因?yàn)閷I(yè)產(chǎn)品需要定制機(jī)器。3D打印是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的完美技術(shù)。”

　　結(jié)論

　　從整體角度來(lái)看，2017年是發(fā)展的一年。從3D打印的角度來(lái)看，這些發(fā)展可能被認(rèn)為是更積極的。其中包括Markforged的Metal X 3D打印機(jī)，Desktop Metal的兩種新工藝，Xact Metal的廉價(jià)金屬3D打印機(jī)和SPEE3D的高速金屬3D打印機(jī)。Formlabs推出了臺(tái)式選擇性激光燒結(jié)（SLS）系統(tǒng)，而Carbon則推出了新型3D打印機(jī)和部分清洗套件。3D Systems的新任首席執(zhí)行官開(kāi)始實(shí)施他的公司愿景，而惠普則將其Multi Jet Fusion融入了市場(chǎng)。我們也不能忘記GE Additive對(duì)行業(yè)的影響。

　　而2014年標(biāo)志著泡沫破滅，特別是消費(fèi)者3D打印，2018年似乎指向?qū)崿F(xiàn)許多3D打印的承諾。不管好或壞，2018年是新的一年，如果我們要追求技術(shù)發(fā)展的話，我們應(yīng)該把這項(xiàng)技術(shù)用好。