東風趕造“中國心”
責任編輯:郭振宇 時間:2010-07-08 10:58
[導讀]三年不鳴一鳴驚人。東風汽車人忍辱負重、臥薪嘗膽若干年后,此次能向外界交上滿意的答卷嗎?
三年不鳴,一鳴驚人。東風汽車人忍辱負重、臥薪嘗膽若干年后,此次能向外界交上滿意的答卷嗎?
一汽有“紅旗”撐臺面,上汽將買來的“羅孚”變成了自己的“榮威”,連奇瑞、吉利、比亞迪等汽車界的后起之秀,也紛紛在自主品牌方面作出了不凡的業(yè)績,作為國內汽車行業(yè)“三巨頭”之一,唯獨東風公司此前在乘用車的自主品牌建設方面遲遲不見動靜。但這一局面,或將隨著東風乘用車發(fā)動機廠的正式奠基,將一去不返。
6月26日,東風汽車集團董事長兼總經理徐平鄭重宣布:東風乘用車發(fā)動機工廠開工!一期工程建成后,將初步形成1.6L和2.0L兩個系列、6款機型、6萬臺自主發(fā)動機生產能力,后續(xù)將進一步擴能至30萬臺,將為東風自主品牌轎車事業(yè)加速發(fā)展奠定堅實基礎,實現(xiàn)東風自主發(fā)動機由商用車領域向乘用車領域的跨越。
新起點,心跨越
“東風乘用車的發(fā)動機項目從5年前就已經開始策劃。當時,汽車業(yè)對打造自主品牌的呼聲很高,尤其是對包括東風在內的幾家龍頭型汽車企業(yè)寄予了極高的期望。在一汽和上汽面前,東風汽車公司,除了在商用車方面還有點自主品牌之外,在乘用車上幾乎全是合資品牌。輿論的矛頭幾乎都對準了我們,我們的壓力多大啊!”談起籌劃初期遭遇的曲折,東風乘用車發(fā)動機項目籌備組負責人鄭純楷仍然有些難以釋懷。
東風汽車公司當然不甘心屈居一汽與上汽之下,更重要的是,公司成立近40多年來,向國內同行、向發(fā)達國家汽車企業(yè)學習了40年,期間起起落落幾多回,如今中國汽車行業(yè)如朝陽般蒸蒸日上,而整個中國經濟也如日中天,如果仍然只滿足于做裝配車間、讓別人掌控核心技術,實在有些說不過去。發(fā)動機項目籌備組成立之后,立即進行了調查研究。經過一年時間的調查研究,最終把“質量優(yōu)先、柔性可靠、清潔環(huán)保、人機和諧”作為發(fā)動機工廠建設理念,完成前期的發(fā)動機工業(yè)化方案,并得到了公司的批準,進入實施階段。
東風乘用車公司總經理李紹燭對“十六字”理念作了詳細解釋——
質量優(yōu)先。東風公司有40年自主造車積累、20年合資造車經驗。東風乘用車發(fā)動機項目籌備組在博采眾長、吸引合資公司現(xiàn)代先進質量管理經驗的基礎上,從發(fā)動機設計階段開始,制造部門、供應商共同參與,站在用戶的立場思考,努力提高質量保證水平,并通過嚴格的質量驗證程序,反復驗證,達到并超越國際先進水平。
柔性可靠。生產線的建設以生產批量混流不同排量不同平臺的發(fā)動機產品為設計目標,在保證質量可靠的前提下,可以快速更換機型,可以混流生產未來開發(fā)的新發(fā)動機,可以生產現(xiàn)有發(fā)動機升級換代的機型。工廠將大量采用國內外技術成熟的設備和生產技術,努力提高設備開動率,減少故障。
清潔環(huán)保。生產線設計大量運用清潔生產、節(jié)能環(huán)保的技術。東風乘用車發(fā)動機工廠建設的是一條鑄造、加工、裝配一體化的生產線,避免工件的長距離運輸。生產線的設計采用節(jié)水、節(jié)電等環(huán)保技術和工業(yè)廢水循環(huán)技術、廢棄物再生技術,用天然氣為燃料降低二氧化碳排放,采用缸體壓鑄工藝降低VOC排放和車間油霧收集處理等技術。車間廠房的設計之初就融入節(jié)能概念。車間采用自然光照明、工位局部照明、工位冷風、差異化空調設計。鑄造線采用浸入式加熱、煙氣余熱利用技術,機加工設備完全采用數(shù)控高速高精度的加工中心和數(shù)控高精度專機組成的加工線,提高生產線的柔性和智能化水平,提高開動率。設備變頻化減少電能消耗。設備廢水采用膜處理技術,減少廢水排放,提高廢水循環(huán)利用率。
人機和諧。東風乘用車發(fā)動機項目籌備組負責人鄭純楷表示,“人是機器的主人,體力工作機器做,腦力工作人做”,東風乘用車發(fā)動機工廠建設,將強調合理適當?shù)淖詣踊?,強調建設適合人工作的工作場所,采用人性化工藝布局,自動智能化設備,提高整線設備的柔性和可靠性。
據(jù)李紹燭介紹,一期生產的A平臺A-16發(fā)動機,具有四大技術優(yōu)勢。第一,功率大。采用了可變氣門正時技術,有效改善中低轉速動力輸出。第二,低油耗,發(fā)動機主運動系統(tǒng)實現(xiàn)了低摩擦,使用電子節(jié)氣門,采用可變氣門正時技術,提高的發(fā)動機的燃油經濟性,同時降低尾氣的排放。第三,重量輕。采用輕量化設計,通過選用鑄鋁等輕質材料,大大降低了發(fā)動機質量,整機重量僅為110kg。第四,高環(huán)保。緊耦合式催化器,冷啟動排放改善,車輛的有害排放控制及排放系統(tǒng)隨車實時監(jiān)測,滿足國IV規(guī)定。
鄭純楷說:“我們要么不做,要做就做最好的。在中國汽車自主品牌建設方面,東風乘用車公司的努力,會留下深深的印記。”
“中國心”三大考驗
“東風公司打造‘中國心’誠然振奮人心,但在實際操作過程,還面臨著幾大考驗。”《鄂商》記者在走訪廣汽集團高層及眾多業(yè)內人士后,總結以下幾點:
一是質量關。A平臺A-16發(fā)動機打算在明年下半年竣工投產,一期年產能達到30萬臺。客觀地說,這是一個不容小視的數(shù)據(jù)。想像得出,從2011下半年之后,東風風神系列乘用車就裝上了自己研發(fā)、自己生產的“心臟”,是多么地自豪與驕傲??!
然而,興奮之余,也不得不冷靜地考慮一下:這批投產的發(fā)動機,雖然在實驗過程中已經過了質量關,但在現(xiàn)實運行過程中,它們能過質量關嗎?
遠的不提,就拿幾個前的“豐田事件”來說吧!地球人都知道那句廣告詞:“車到山前必有路,有路就有豐田車。”事實上,早在幾年前,豐田就已經超越了美國的三大汽車公司,一躍成為全世界最大的汽車企業(yè)??删褪瞧囆袠I(yè)這樣的“巨無霸”,其多個零部件居然都存在著致命的缺陷。這次事件導致豐田損失近百億美元,在全球消費者心目的形象一度跌至谷底。以豐田的實力相說,他們不缺乏高素質的研發(fā)團隊,不缺乏核心技術與理念,但同樣失足在質量方面,只能說明一個問題:市場是檢驗質量的唯一標準。東風乘用車的自主品牌只有上路奔馳了,經過實踐檢驗了,才能拍著胸脯說:我的質量是可靠的!
二是人才關。由于歷史的原因,東風汽車公司一批年長的、有經驗的技術人員,多數(shù)都集中商用車部門,他們在柴油發(fā)動機方面頗有建樹。乘用車部門(合資公司除外)的技術人員,情況就大不一樣了。這批研發(fā)人員,60%都是30多歲的年輕人,工作經驗不足十年。就是這批不滿40歲的年輕人,承載著打造東風乘用車自主品牌、讓東風汽車公司唱響“中國心”的歷史重任。
當然,年輕人有年輕人的優(yōu)點。年輕人的思想活躍,勇于創(chuàng)新,不怕碰釘子?;诖?,他們往往能夠提出一些創(chuàng)造性的意見與思路,在研發(fā)上敢闖敢試。但也正是因為年輕,他們的積累太少,經驗太少,而且多少有些心浮氣躁。研發(fā)人員需要具備“板凳需坐十年冷”的精神,耐得住寂寞,吃得了苦頭,才能不辱使命。
三是轉型關。世界汽車行業(yè)目前面臨著兩大發(fā)展瓶頸——能源短缺與交通擁堵。為了解決能源短缺的問題,汽車行業(yè)的從業(yè)者們都在努力尋找替代能源?;诖?,新能源發(fā)動機便成為市場的寵兒。東風乘用車自主研發(fā)的發(fā)動機,其實仍是傳統(tǒng)的汽油發(fā)動機。這是市場需求決定了的。由于新能源發(fā)動機貴且加氣、充電不方便,所以至今為止,消費者對其還不是太買賬,人們仍習慣于購買傳統(tǒng)的以汽油為能源的汽車。為了生存,東風乘用車自主品牌發(fā)動機必須先保守,后突破。只有在傳統(tǒng)的市場上站穩(wěn)了腳跟,才有實力在轉型升級方面作出進一步的努力。這是東風乘用車唱響“中國心”的第三大考驗。
正視這三大考驗,并努力克服它們,東風乘用車自主品牌應該會迎來一個燦爛的明天。正如湖北省副省長段輪一在開工儀式上所說:“作為新的事業(yè)單元,發(fā)動機工廠的建設必將成為東風事業(yè)的又一新引擎,也將為武漢打造新中國車都提供新的機遇,勢必帶動湖北汽車產業(yè)加速向前發(fā)展。”
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